Pengubah Aditif dan Polimer Plastik Si-TPV: Laluan Novel untuk Permukaan Lembut Sutera di Elastomer Thermoplastic

menggambarkan:

Siri SI-TPV 2150, yang dibangunkan oleh Silike, adalah elastomer berasaskan silikon vulcanizate yang dinamik yang berfungsi sebagai pengubah suai plastik dan pengubah polimer, serta rasa pengubah (elastomer termoplastik merasa pengubah), pengubahsuaian permukaan untuk formulasi TPE yang tidak disekat.

SI-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series Solutions membantu meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan prestasi elastomer termoplastik komponen siap. Ia amat berkesan sebagai pengubah silikon yang mengandungi elastomer termoplastik, yang menawarkan faedah seperti anti-cratch dan rintangan lelasan, pengubahsuaian permukaan yang tidak melekat, dan haptik yang lebih baik dalam formulasi TPE. Dengan menggabungkan pengubah silikon ini, pengeluar dapat meningkatkan prestasi TPE, mengurangkan pengumpulan bahan pada mati penyemperitan, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

Hantarkan e -mel kepada kami

Perincian produk
Tag produk

Perincian

Siri Si-TPV 2150 Silike adalah elastomer berasaskan silikon vulcanizate yang dinamik, yang dibangunkan menggunakan teknologi keserasian canggih. Proses ini menyebarkan getah silikon menjadi SEBs sebagai zarah halus, dari 1 hingga 3 mikron di bawah mikroskop. Bahan -bahan unik ini menggabungkan kekuatan, ketangguhan, dan lelasan rintangan elastomer termoplastik dengan sifat silikon yang diingini, seperti kelembutan, rasa sutera, dan penentangan terhadap cahaya UV dan bahan kimia. Di samping itu, bahan SI-TPV boleh dikitar semula dan boleh digunakan semula dalam proses pembuatan tradisional.
SI-TPV boleh digunakan secara langsung sebagai bahan mentah, yang direka khusus untuk aplikasi over-over-souch dalam elektronik yang boleh dipakai, kes-kes pelindung untuk peranti elektronik, komponen automotif, TPE mewah, dan industri dawai TPE.
Di luar penggunaan langsungnya, SI-TPV juga boleh berfungsi sebagai pengubah polimer dan proses tambahan untuk elastomer termoplastik atau polimer lain. Ia meningkatkan keanjalan, meningkatkan pemprosesan, dan meningkatkan sifat permukaan. Apabila dicampur dengan TPE atau TPU, SI-TPV menyediakan kelancaran permukaan tahan lama dan rasa sentuhan yang menyenangkan, sementara juga meningkatkan rintangan gores dan lelasan. Ia mengurangkan kekerasan tanpa menjejaskan sifat mekanikal dan menawarkan penuaan, kekuningan, dan rintangan noda yang lebih baik. Ia juga boleh mewujudkan kemasan matte yang diingini di permukaan.
Tidak seperti aditif silikon konvensional, SI-TPV dibekalkan dalam bentuk pelet dan diproses seperti termoplastik. Ia menyebar dengan halus dan homogen sepanjang matriks polimer, dengan kopolimer menjadi terikat secara fizikal ke matriks. Ini menghapuskan kebimbangan penghijrahan atau isu "mekar", menjadikan SI-TPV penyelesaian yang berkesan dan inovatif untuk mencapai permukaan lembut sutera dalam elastomer termoplastik atau polimer lain. dan tidak memerlukan pemprosesan tambahan atau langkah salutan.

Faedah utama

Dalam TPE
1. Rintangan Abrasion
2. Rintangan noda dengan sudut sentuhan air yang lebih kecil
3. Mengurangkan kekerasan
4. Hampir tidak ada pengaruh terhadap sifat mekanikal dengan siri SI-TPV 2150 kami
5. Haptics yang sangat baik, sentuhan sutera kering, tidak mekar selepas penggunaan jangka panjang

Kemampanan ketahanan

Teknologi bebas pelarut lanjutan, tanpa plasticizer, tiada minyak melembutkan, dan tidak berbau.
Perlindungan Alam Sekitar dan Kitar Semula.
Terdapat dalam formulasi yang mematuhi peraturan.

Kajian kes pengubahsuaian plastik dan polimer plastik SI-TPV

Siri SI-TPV 2150 mempunyai ciri-ciri sentuhan lembut yang mesra kulit jangka panjang, rintangan noda yang baik, tidak ada plasticizer dan pelembut yang ditambah, dan tidak ada hujan selepas penggunaan jangka panjang, yang berfungsi sebagai pengubah aditif dan polimer plastik, terutama digunakan untuk persediaan elastomer termoplastik yang menyenangkan.

Membandingkan kesan pengubah suai plastik dan polimer plastik Si-TPV pada prestasi TPE

Permohonan

SI-TPV bertindak sebagai pengubah rasa inovatif dan pemprosesan tambahan untuk elastomer termoplastik dan polimer lain. Ia boleh dikompaun dengan pelbagai elastomer dan kejuruteraan atau plastik umum, seperti TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, dan PVC. Penyelesaian ini membantu meningkatkan kecekapan pemprosesan dan meningkatkan prestasi rintangan dan lelasan komponen siap.
Kelebihan utama produk yang dibuat dengan campuran TPE dan SI-TPV adalah penciptaan permukaan yang tidak lembut lembut yang tidak dapat dirasakan-sebelum ini pengguna akhir pengalaman yang diharapkan dari item yang sering mereka sentuh atau dipakai. Ciri unik ini memperluaskan pelbagai aplikasi yang berpotensi untuk bahan elastomer TPE di pelbagai industri. Tambahan pula, menggabungkan SI-TPV sebagai pengubah suai meningkatkan fleksibiliti, keanjalan, dan ketahanan bahan elastomer, sambil membuat proses pembuatan lebih efektif.

Penyelesaian:

Berjuang untuk meningkatkan prestasi TPE? Aditif plastik Si-TPV dan pengubah polimer memberikan jawapannya

Pengenalan kepada TPE

Elastomer termoplastik (TPEs) dikategorikan oleh komposisi kimia, termasuk olefin termoplastik (TPE-O), sebatian styrenic (TPE-S), thermoplastic vulcanizates (TPE-V), polyurethanes (copoly) Walaupun poliuretan dan copolyesters mungkin lebih kejuruteraan untuk beberapa kegunaan, pilihan yang lebih kos efektif seperti TPE-S dan TPE-V sering menawarkan lebih baik untuk aplikasi.

TPE konvensional adalah campuran fizikal getah dan termoplastik, tetapi TPE-VS berbeza dengan mempunyai zarah getah yang sebahagiannya atau sepenuhnya berkaitan silang, meningkatkan prestasi mereka. TPE-VS mempunyai set mampatan yang lebih rendah, rintangan kimia dan lelasan yang lebih baik, dan kestabilan suhu yang lebih tinggi, menjadikannya ideal untuk menggantikan getah dalam meterai. Sebaliknya, TPE konvensional memberikan fleksibiliti perumusan yang lebih besar, kekuatan tegangan yang lebih tinggi, keanjalan, dan kebolehkerjaan, menjadikannya sesuai untuk produk seperti barangan pengguna, elektronik, dan peranti perubatan. Mereka juga mengikat dengan baik kepada substrat tegar seperti PC, ABS, pinggul, dan nilon, yang berfaedah untuk aplikasi sentuhan lembut.

Cabaran dengan TPE

TPE menggabungkan keanjalan dengan kekuatan mekanikal dan kebolehpasaran, menjadikannya sangat serba boleh. Ciri -ciri elastik mereka, seperti set mampatan dan pemanjangan, berasal dari fasa elastomer, manakala kekuatan tegangan dan air mata bergantung kepada komponen plastik.

TPE boleh diproses seperti termoplastik konvensional pada suhu tinggi, di mana mereka memasuki fasa cair, yang membolehkan pembuatan yang cekap menggunakan peralatan pemprosesan plastik standard. Julat suhu operasi mereka juga ketara, memanjangkan dari suhu yang sangat rendah -terletak pada titik peralihan kaca fasa elastomer -ke suhu tinggi yang menghampiri titik lebur fasa termoplastik - menambah kepelbagaian mereka.

Walau bagaimanapun, walaupun kelebihan ini, beberapa cabaran berterusan dalam mengoptimumkan prestasi TPE. Satu isu utama ialah kesukaran mengimbangi keanjalan dengan kekuatan mekanikal. Meningkatkan satu harta sering datang dengan kos yang lain, menjadikannya mencabar bagi pengeluar untuk membangunkan formulasi TPE yang mengekalkan keseimbangan yang konsisten dari ciri -ciri yang dikehendaki. Di samping itu, TPEs mudah terdedah kepada kerosakan permukaan seperti calar dan marring, yang boleh memberi kesan negatif terhadap penampilan dan fungsi produk yang dibuat dari bahan -bahan ini.

Memaksimumkan Prestasi TPE: Menangani cabaran utama
1. Cabaran mengimbangi keanjalan dan kekuatan mekanikal:Salah satu cabaran utama dengan TPE adalah keseimbangan antara keanjalan dan kekuatan mekanikal. Meningkatkan seseorang sering membawa kepada kemerosotan yang lain. Perdagangan ini boleh menjadi sangat bermasalah apabila pengeluar perlu mengekalkan standard prestasi tertentu untuk aplikasi yang memerlukan fleksibiliti dan ketahanan yang tinggi.
Penyelesaian:Untuk menangani masalah ini, pengeluar boleh menggabungkan strategi silang silang seperti vulcanisasi dinamik, di mana fasa elastomer sebahagiannya tervulkan dalam matriks termoplastik. Proses ini meningkatkan sifat mekanikal tanpa mengorbankan keanjalan, mengakibatkan TPE yang mengekalkan kelonggaran dan kekuatan. Di samping itu, memperkenalkan plasticizers yang serasi atau mengubah suai campuran polimer boleh menyempurnakan sifat-sifat mekanikal, yang membolehkan pengeluar mengoptimumkan prestasi bahan untuk aplikasi tertentu.
2. Rintangan Kerosakan Permukaan:TPEs terdedah kepada kerosakan permukaan seperti calar, marring, dan lelasan, yang boleh menjejaskan penampilan dan fungsi produk, terutamanya dalam industri yang dihadapi pengguna seperti automotif atau elektronik. Mengekalkan kemasan berkualiti tinggi adalah penting untuk memastikan panjang umur produk dan kepuasan pelanggan.
Penyelesaian:Satu pendekatan yang berkesan untuk mengurangkan kerosakan permukaan ialah kemasukan bahan tambahan berasaskan silikon atau ejen pengubahsuaian permukaan. Aditif ini meningkatkan rintangan dan rintangan TPE semasa memelihara fleksibiliti mereka yang wujud. Aditif berasaskan siloxane, misalnya, membentuk lapisan pelindung di permukaan, mengurangkan geseran dan meminimumkan kesan lelasan. Di samping itu, salutan boleh digunakan untuk melindungi permukaan selanjutnya, menjadikan bahan lebih tahan lama dan estetika menarik.
Khususnya, Silike SI-TPV, aditif berasaskan silikon novel, menawarkan pelbagai fungsi, termasuk bertindak sebagai bahan tambahan, pengubah suai, dan merasa enhancer untuk elastomer termoplastik (TPE). Apabila elastomer termoplastik berasaskan silikon (SI-TPV) dimasukkan ke dalam TPE, manfaatnya termasuk:
Peningkatan lelasan dan rintangan gores.
● Rintangan noda yang dipertingkatkan, dibuktikan oleh sudut sentuhan air yang lebih kecil.
● Kekerasan yang dikurangkan.
● Impak minimum terhadap sifat mekanikal.
● Haptics yang sangat baik, memberikan sentuhan yang kering dan sutera tanpa mekar selepas penggunaan jangka panjang.
3. Kestabilan haba merentasi pelbagai operasi:TPE mempunyai julat suhu operasi yang luas, dari suhu rendah berhampiran titik peralihan kaca fasa elastomer ke suhu tinggi yang menghampiri titik lebur fasa termoplastik. Walau bagaimanapun, mengekalkan kestabilan dan prestasi di kedua -dua ekstrem julat ini boleh menjadi sukar.
Penyelesaian:Menggabungkan penstabil haba, penstabil UV, atau bahan tambahan anti-penuaan ke dalam formulasi TPE dapat membantu memperluaskan kehidupan operasi bahan dalam persekitaran yang keras. Untuk aplikasi suhu tinggi, ejen pengukuhan seperti nanofillers atau bala bantuan serat boleh digunakan untuk mengekalkan integriti struktur TPE pada suhu tinggi. Sebaliknya, untuk prestasi suhu rendah, fasa elastomer dapat dioptimumkan untuk memastikan kelenturan dan mencegah kelembutan pada suhu beku.
4. Mengatasi batasan kopolimer blok styrene:Copolymers blok styrene (SBCs) biasanya digunakan dalam formulasi TPE untuk kelembutan dan kemudahan pemprosesan mereka. Walau bagaimanapun, kelembutan mereka boleh datang dengan mengorbankan kekuatan mekanikal, menjadikannya kurang sesuai untuk menuntut aplikasi.
Penyelesaian:Penyelesaian yang berdaya maju adalah untuk menggabungkan SBC dengan polimer lain yang meningkatkan kekuatan mekanikal mereka tanpa meningkatkan kekerasan. Pendekatan lain adalah menggunakan teknik vulcanisasi untuk menguatkan fasa elastomer sambil mengekalkan sentuhan lembut. Dengan berbuat demikian, TPE dapat mengekalkan kelembutan yang diingini sementara juga menawarkan sifat -sifat mekanik yang lebih baik, menjadikannya lebih serba boleh merentasi pelbagai aplikasi.
Mahu meningkatkan prestasi TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.